نیاز صنعت

نان به عنوان مهمترین منبع تامین کننده انرژی و پروتئین بسیاری از مردم جهان شناخته شده و اهمیت این کالای استراتژیک بر کسی پوشیده نیست. بدین جهت تولید کنند‌ه‌ها و متولیان این صنعت همیشه در راستای افزایش کیفیت و سلامت این ماده غذایی ارزشمند کوشیده‌اند. همچنین با توجه به رشد روزافزون فناوری در صنایع مختلف مخصوصا صنایع‌ غذایی، تولید محصول با کیفیت و قیمت تمام شده بدون نوسازی صنایع و کارخانه‌ها و همسوشدن با روند پیشرفت تکنولوژی میسر نخواهد بود.

برای خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی زیمنس مانند SIMATIC S7-1500، SIMATIC S7-1200، SIMATIC S7-400، SIMATIC S7-300با فروشگاه هیراد کنترل در تماس باشید.
نقش و جایگاه سیستم‌های اتوماسیون صنعتی در کارخانجات آرد
سیستم اتوماسیون یکپارچه، یک کارخانه آرد را مجهز به آخرین تکنولوژی روز دنیا نموده و این ساختار یکپارچه سبب افزایش راندمان تولید، افزایش کیفیت محصول، کاهش قیمت تمام شده و همچنین کاهش مصرف انرژی می‌شود. این سیستم شامل مجموعه‌ای از نرم‌افزارها، سخت‌افزارها، ادوات ابزار دقیق و تجهیزاتی است که در کنار هم مجتمع گردیده و متناسب با ماشین‌آلات کارخانه، سیستم کنترل جامعی را برای فرآیند تولید فراهم می‌ کند.
به زبان ساده اگر بخواهیم بیان کنیم، اتوماسیون صنعتی در حکم روح و جانی است که در جسم و کالبد کارخانه دمیده می‌شود. ماشین‌آلات، تجهیزات و دستگاه‌های کارخانه به خودی خود قابلیت عملکرد را ندارد بنابراین نیازمند سیستمی ‌می‌باشند که تمام اجزای آن را کنترل و هدایت نماید.

مکانیزاسیون و اتوماسیون
در اینجا با دو مفهوم روبرو هستیم اول مکانیزاسیون یا همان ماشینی کردن تولید و دومی‌ اتوماسیون یا خودکارسازی تولید. مکانیزاسون به این معناست که هر کدام از عملیات تولید آرد مثل ذخیره‌سازی در سیلوها، بوجاری، نم‌زنی، آسیاب، کیسه‌گیری و … با کمترین دخالت مستقیم نیروی انسانی و توسط ماشین‌آلات انجام شود. مفهوم اتوماسیون صنعتی در مرتبه بالاتری نسبت به مکانیزاسیون قرار دارد به این معنا که پیش‌نیاز پیاده‌سازی اتوماسیون در یک کارخانه آرد، وجود مکانیزاسیون می ‌باشد. در واقع اتوماسیون صنعتی رسالت دارد تا تمام ماشین‌ آلات را به صورت یکپارچه و تحت سیستم کنترل واحدی مورد هدایت و نظارت قرار دهد.
زمانی که اتوماسیون صنعتی یکپارچه در یک کارخانه آرد پیاده‌سازی می‌شود، این امکان فراهم می‌شود تا بتوانیم تمام فرآیند تولید از ورود گندم به کارخانه تا خروج کیسه‌ های آرد از انبار را در قاب یک یا چند مانیتور مشاهده نماییم. خطاها و ایرادات پیش‌ آمده در خط تولید را به صورت هوشمندانه و درلحظه مشاهده کنیم و بر اساس نرم‌افزار کنترلی از قبل طراحی شده، تصمیم مناسب را برای حل آن اتخاذ کنیم. میزان مصرف انرژی را در لحظه و در بازه‌های روزانه و ماهانه مشاهده کنیم. گزارش‌ های منظم و مرتب دوره ای را از فرآیند تولید و وضعیت ماشین‌ آلات کسب کنیم. این موارد تنها بخشی از مزایای اتوماسیون صنعتی برای کارخانه‌ های آرد و دیگر صنایع می‌ باشد.

انواع سیستم‌های اتوماسیون
سیستم‌های اتوماسیون را از دیدگاه‌های مختلفی می‌توان دسته بندی کرد. یکی از متداولترین دسته‌بندی‌های انواع سیستم اتوماسیون مربوط می‌شود به مغز متفکر و پردازنده آن که می‌توان به سه دسته ذیل تقسیم‌بندی نمود:

سیستم اتوماسیون PC Based
سیستم اتوماسیون PLC Based
سیستم اتوماسیون Classic
نوع اول: سیستم اتوماسیون PC Based
در نوع اول عملیات پردازش داده‌ها و کنترل دستگاه‌ ها و ماشین‌ آلات توسط کامپیوتر‌های صنعتی صورت می‌ گیرد. قابلیت پردازش سریع و امکان دسترسی آسان به تمامی ‌امکانات کامپیوتری از مزایای این مدل می‌ باشد. در عوض نیاز به تجهیزات جانبی زیاد، تعمیرات و نگهداری سخت و عدم امکان نصب در مکان‌ های صنعتی پرمخاطره از نقاط ضعف این نوع سیستم اتوماسیون می‌ باشد.

نوع دوم: سیستم اتوماسیون PLC Based
در نوع دوم سیستم اتوماسیون عملیات پردازش به کنترلرصنعتی با نام PLC واگذار می‌ شود. امکان نصب در انواع محیط‌ های صنعتی، سرعت بالای پردازش، امکان ارتباط با انواع پروتکل‌ های شبکه صنعتی و … از مزایای PLC می‌ باشد.

نوع سوم: سیستم اتوماسیون Classic
نوع سوم زیاد فراگیر نیست و در سیستم‌ های قدیمی ‌و یا ماشین‌ آلات انحصاری و محدود استفاده می‌ گردد. وابستگی شدید این سیستم به کارخانه سازنده مهمترین عیب آن می‌ باشد.

پیاده سازی
به منظور پیاده‌ سازی در کارخانه‌ های آرد می‌ بایست زیر ساخت‌ هایی را فراهم نمود. تعبیه محل مناسب به عنوان اتاق برق و اتاق مانیتورینگ از ملزومات این مهم می‌ باشند. اتاق برق محل نصب و قرارگیری تابلوهای برق می‌ باشد و اگر بخواهیم کمی‌ تخصصی‌ تر بیان کنیم؛ تابلوهای برق سیستم اتوماسیون یک کارخانه آرد شامل تابلو‌های PLC و Marshaling، تابلوهای قدرت یا MCC، تابلو کلید اصلی یا Incoming، تابلوهای بانک خازن یا اصلاح ضریب توان و تابلو روشنایی می‌ باشند. اتاق مانیتورینگ نیز محلی است که سیستم مانیتورینگ و اپراتوری در آنجا نصب می‌ شود و در واقع مقر فرماندهی خط‌ تولید است.
اگر بخواهیم به این سوال پاسخ دهیم که کدام نوع سیستم اتوماسیون برای یک کارخانه آرد مناسب تر است، نوع دوم (PLC Based) را پیشنهاد می‌کنیم. به طور خلاصه باید بیان کنیم که یک سیستم اتوماسیون جامع و یکپارچه بهترین نوع می‌ باشد. نه تنها برای یک کارخانه آرد بلکه برای تمام صنایع. جامعیت و یکپارچگی بدین معنا که تمام اجزای کارخانه از ماشین‌ آلات گرفته، سیلوها، سنسورهای دما و رطوبت، دستگاه‌ های والس و بوجاری، تجهیزات تامین و انتقال برق کارخانه و … می‌ بایست زیرمجموعه و تحت کنترل سیستم اتوماسیون باشند. بدین صورت امکان آن فراهم خواهد شد که از صفر تا صد فرآیند ذخیره سازی گندم، تولید آرد و کیسه‌ گیری و انبارداری در قاب مانیتورهای اتاق مانیتورینگ قابل مشاهده باشد.
همچنین تمامی‌خطاها و اتفاقاتی که در خط تولید رخ می‌دهد در لحظه ثبت می‌شود و هشدارهای لازم برای اپراتور قابل مشاهده خواهد بود. میزان مصرف انرژی در لحظه و به صورت دوره‌های روزانه و ماهانه قابل ثبت و مشاهده باشد. هر کدام از عناصر عملگر یا Actuator که در خط تولید وظیفه ایجاد حرکت، بازو بسته کردن دریچه‌‌ ها و … را بر عهده دارند را بتوان به صورت دستی و یا اتومات فرمان داد. همچنین میزان کارکرد آن‌ها به منظور گزارش‌ های واحد نت (نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه) قابل ثبت و مشاهده باشد. این‌ ها گوشه‌ ای از امکانات یک سیستم اتوماسیون یکپارچه برای کارخانه آرد است.

اتوماسیون صنعتی، قاتل یا حامی‌اشتغال؟
تهیه سیستم اتوماسیون از داخل یا خارج کشور
این سوال یکی از چالشی‌ ترین مباحث صنعت کشور می‌ باشد. عده‌ ای معتقدند که ماشین‌ آلات را می‌ بایست از کمپانی‌ های خارجی تهیه کرد. همچنین سیستم اتوماسیون را باید از همان کمپانی تهیه کرد. در مقابل عده ای معتقدند که ماشین‌ آلات و خط تولید ساخت شرکت‌ های داخلی را باید استفاده نمود و از آنجاییکه معمولا سازنده‌ های ماشین‌ آلات داخلی در حوزه تخصصی سیستم اتوماسیون وارد نشده‌ اند بنابراین بخش سیستم‌ اتوماسیون را به شرکت‌ های متخصص در این زمینه واگذار می‌ کنند.
هر دو این عقاید و نظرات قابل بحث و گفتگو می‌ باشند. به طور صریح اگر بخواهیم بررسی کنیم کمپانی‌ های مطرحی در دنیا وجود دارند که تولیدکننده ماشین‌آلات کارخانجات آرد هستند و تبدیل به برند شده‌ اند. در خیلی از کارخانجات داخلی نیز از ماشین‌ آلات و خدمات این کمپانی‌ ها استفاده شده‌ است. اما نکته قابل توجه اینجاست که در مقایسه خرید تجهیزات و ماشین‌ آلات و خدمات وابسته آن با خرید تجهیزات و خدمات اتوماسیون صنعتی برای یک کارخانه آرد، ارزش افزوده اصلی در خدمات فنی و مهندسی اتوماسیون صنعتی می‌باشد. بدین معنا که اگر برای راه اندازی یک کارخانه آرد 1000 تومن را برای ماشین‌ آلات و نیز 500 تومن را برای اتوماسیون صنعتی هزینه کنیم؛ به مراتب ارزش افزوده آن 500 تومن بیشتر از 1000 تومن می‌ باشد. اینجاست که بحث خروج ارز و ارزش ارز مطرح می‌ شود.

توانمندی ایران در تولید سیستم اتوماسیون یکپارچه
آیا توان فنی و علمی‌کافی در شرکت‌ های ایرانی وجود دارد تا اینکه بتوانند سیستم اتوماسیون یکپارچه و کارآمد را در کارخانجات پیاده کنند؟ پاسخ بله. بسیاری از شرکت‌های قدر و حتی دانش بنیان در سطح کشور هستند که توانایی و تجربه لازم در زمینه طراحی، ساخت، پیاده‌سازی و نیز خدمات پس‌از‌فروش در زمینه اتوماسیون صنعتی را دارند و در این زمینه حرف‌های جدی برای گفتن دارند.
پس صحبت ما با صاحبان صنایع و مدیران تصمیم گیرنده صنعت کشور می‌ باشد. هنگامی که توان و تخصص کافی در شرکت‌ های ایرانی وجود دارد که می‌ توانند کارخانه‌ های آرد را از صفر تا صد طراحی و اجرا کنند؛ روا نیست که ارز با ارزش را به راحتی از کشور خارج کنیم. اگر هم با دلایل فنی و قابل قبول اقدام به خرید ماشین‌ آلات و سخت افزار خط تولید می‌ کنیم، در زمینه سیستم اتوماسیون یکپارچه می‌ توانیم کار را با خیال راحت به شرکت‌ های دانش بنیان داخلی بسپاریم. و ارزش افزوده راه‌ اندازی یک کارخانه را با هزینه‌ ای به مراتب کمتر و با کیفیتی برابر و گاها بالاتر، از داخل کشور تامین کنیم.

نان به عنوان مهمترین منبع تامین کننده انرژی و پروتئین بسیاری از مردم جهان شناخته شده و اهمیت این کالای استراتژیک بر کسی پوشیده نیست. بدین جهت تولید کنند‌ه‌ها و متولیان این صنعت همیشه در راستای افزایش کیفیت و سلامت این ماده غذایی ارزشمند کوشیده‌اند. همچنین با توجه به رشد روزافزون فناوری در صنایع مختلف مخصوصا صنایع‌ غذایی، تولید محصول با کیفیت و قیمت تمام شده بدون نوسازی صنایع و کارخانه‌ها و همسوشدن با روند پیشرفت تکنولوژی میسر نخواهد بود.

برای خرید تجهیزات اتوماسیون صنعتی زیمنس مانند SIMATIC S7-1500، SIMATIC S7-1200، SIMATIC S7-400، SIMATIC S7-300با فروشگاه هیراد کنترل در تماس باشید.
نقش و جایگاه سیستم‌های اتوماسیون صنعتی در کارخانجات آرد
سیستم اتوماسیون یکپارچه، یک کارخانه آرد را مجهز به آخرین تکنولوژی روز دنیا نموده و این ساختار یکپارچه سبب افزایش راندمان تولید، افزایش کیفیت محصول، کاهش قیمت تمام شده و همچنین کاهش مصرف انرژی می‌شود. این سیستم شامل مجموعه‌ای از نرم‌افزارها، سخت‌افزارها، ادوات ابزار دقیق و تجهیزاتی است که در کنار هم مجتمع گردیده و متناسب با ماشین‌آلات کارخانه، سیستم کنترل جامعی را برای فرآیند تولید فراهم می‌ کند.
به زبان ساده اگر بخواهیم بیان کنیم، اتوماسیون صنعتی در حکم روح و جانی است که در جسم و کالبد کارخانه دمیده می‌شود. ماشین‌آلات، تجهیزات و دستگاه‌های کارخانه به خودی خود قابلیت عملکرد را ندارد بنابراین نیازمند سیستمی ‌می‌باشند که تمام اجزای آن را کنترل و هدایت نماید.

مکانیزاسیون و اتوماسیون
در اینجا با دو مفهوم روبرو هستیم اول مکانیزاسیون یا همان ماشینی کردن تولید و دومی‌ اتوماسیون یا خودکارسازی تولید. مکانیزاسون به این معناست که هر کدام از عملیات تولید آرد مثل ذخیره‌سازی در سیلوها، بوجاری، نم‌زنی، آسیاب، کیسه‌گیری و … با کمترین دخالت مستقیم نیروی انسانی و توسط ماشین‌آلات انجام شود. مفهوم اتوماسیون صنعتی در مرتبه بالاتری نسبت به مکانیزاسیون قرار دارد به این معنا که پیش‌نیاز پیاده‌سازی اتوماسیون در یک کارخانه آرد، وجود مکانیزاسیون می ‌باشد. در واقع اتوماسیون صنعتی رسالت دارد تا تمام ماشین‌ آلات را به صورت یکپارچه و تحت سیستم کنترل واحدی مورد هدایت و نظارت قرار دهد.
زمانی که اتوماسیون صنعتی یکپارچه در یک کارخانه آرد پیاده‌سازی می‌شود، این امکان فراهم می‌شود تا بتوانیم تمام فرآیند تولید از ورود گندم به کارخانه تا خروج کیسه‌ های آرد از انبار را در قاب یک یا چند مانیتور مشاهده نماییم. خطاها و ایرادات پیش‌ آمده در خط تولید را به صورت هوشمندانه و درلحظه مشاهده کنیم و بر اساس نرم‌افزار کنترلی از قبل طراحی شده، تصمیم مناسب را برای حل آن اتخاذ کنیم. میزان مصرف انرژی را در لحظه و در بازه‌های روزانه و ماهانه مشاهده کنیم. گزارش‌ های منظم و مرتب دوره ای را از فرآیند تولید و وضعیت ماشین‌ آلات کسب کنیم. این موارد تنها بخشی از مزایای اتوماسیون صنعتی برای کارخانه‌ های آرد و دیگر صنایع می‌ باشد.

انواع سیستم‌های اتوماسیون
سیستم‌های اتوماسیون را از دیدگاه‌های مختلفی می‌توان دسته بندی کرد. یکی از متداولترین دسته‌بندی‌های انواع سیستم اتوماسیون مربوط می‌شود به مغز متفکر و پردازنده آن که می‌توان به سه دسته ذیل تقسیم‌بندی نمود:

سیستم اتوماسیون PC Based
سیستم اتوماسیون PLC Based
سیستم اتوماسیون Classic
نوع اول: سیستم اتوماسیون PC Based
در نوع اول عملیات پردازش داده‌ها و کنترل دستگاه‌ ها و ماشین‌ آلات توسط کامپیوتر‌های صنعتی صورت می‌ گیرد. قابلیت پردازش سریع و امکان دسترسی آسان به تمامی ‌امکانات کامپیوتری از مزایای این مدل می‌ باشد. در عوض نیاز به تجهیزات جانبی زیاد، تعمیرات و نگهداری سخت و عدم امکان نصب در مکان‌ های صنعتی پرمخاطره از نقاط ضعف این نوع سیستم اتوماسیون می‌ باشد.

نوع دوم: سیستم اتوماسیون PLC Based
در نوع دوم سیستم اتوماسیون عملیات پردازش به کنترلرصنعتی با نام PLC واگذار می‌ شود. امکان نصب در انواع محیط‌ های صنعتی، سرعت بالای پردازش، امکان ارتباط با انواع پروتکل‌ های شبکه صنعتی و … از مزایای PLC می‌ باشد.

نوع سوم: سیستم اتوماسیون Classic
نوع سوم زیاد فراگیر نیست و در سیستم‌ های قدیمی ‌و یا ماشین‌ آلات انحصاری و محدود استفاده می‌ گردد. وابستگی شدید این سیستم به کارخانه سازنده مهمترین عیب آن می‌ باشد.

پیاده سازی
به منظور پیاده‌ سازی در کارخانه‌ های آرد می‌ بایست زیر ساخت‌ هایی را فراهم نمود. تعبیه محل مناسب به عنوان اتاق برق و اتاق مانیتورینگ از ملزومات این مهم می‌ باشند. اتاق برق محل نصب و قرارگیری تابلوهای برق می‌ باشد و اگر بخواهیم کمی‌ تخصصی‌ تر بیان کنیم؛ تابلوهای برق سیستم اتوماسیون یک کارخانه آرد شامل تابلو‌های PLC و Marshaling، تابلوهای قدرت یا MCC، تابلو کلید اصلی یا Incoming، تابلوهای بانک خازن یا اصلاح ضریب توان و تابلو روشنایی می‌ باشند. اتاق مانیتورینگ نیز محلی است که سیستم مانیتورینگ و اپراتوری در آنجا نصب می‌ شود و در واقع مقر فرماندهی خط‌ تولید است.
اگر بخواهیم به این سوال پاسخ دهیم که کدام نوع سیستم اتوماسیون برای یک کارخانه آرد مناسب تر است، نوع دوم (PLC Based) را پیشنهاد می‌کنیم. به طور خلاصه باید بیان کنیم که یک سیستم اتوماسیون جامع و یکپارچه بهترین نوع می‌ باشد. نه تنها برای یک کارخانه آرد بلکه برای تمام صنایع. جامعیت و یکپارچگی بدین معنا که تمام اجزای کارخانه از ماشین‌ آلات گرفته، سیلوها، سنسورهای دما و رطوبت، دستگاه‌ های والس و بوجاری، تجهیزات تامین و انتقال برق کارخانه و … می‌ بایست زیرمجموعه و تحت کنترل سیستم اتوماسیون باشند. بدین صورت امکان آن فراهم خواهد شد که از صفر تا صد فرآیند ذخیره سازی گندم، تولید آرد و کیسه‌ گیری و انبارداری در قاب مانیتورهای اتاق مانیتورینگ قابل مشاهده باشد.
همچنین تمامی‌خطاها و اتفاقاتی که در خط تولید رخ می‌دهد در لحظه ثبت می‌شود و هشدارهای لازم برای اپراتور قابل مشاهده خواهد بود. میزان مصرف انرژی در لحظه و به صورت دوره‌های روزانه و ماهانه قابل ثبت و مشاهده باشد. هر کدام از عناصر عملگر یا Actuator که در خط تولید وظیفه ایجاد حرکت، بازو بسته کردن دریچه‌‌ ها و … را بر عهده دارند را بتوان به صورت دستی و یا اتومات فرمان داد. همچنین میزان کارکرد آن‌ها به منظور گزارش‌ های واحد نت (نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه) قابل ثبت و مشاهده باشد. این‌ ها گوشه‌ ای از امکانات یک سیستم اتوماسیون یکپارچه برای کارخانه آرد است.

اتوماسیون صنعتی، قاتل یا حامی‌اشتغال؟
تهیه سیستم اتوماسیون از داخل یا خارج کشور
این سوال یکی از چالشی‌ ترین مباحث صنعت کشور می‌ باشد. عده‌ ای معتقدند که ماشین‌ آلات را می‌ بایست از کمپانی‌ های خارجی تهیه کرد. همچنین سیستم اتوماسیون را باید از همان کمپانی تهیه کرد. در مقابل عده ای معتقدند که ماشین‌ آلات و خط تولید ساخت شرکت‌ های داخلی را باید استفاده نمود و از آنجاییکه معمولا سازنده‌ های ماشین‌ آلات داخلی در حوزه تخصصی سیستم اتوماسیون وارد نشده‌ اند بنابراین بخش سیستم‌ اتوماسیون را به شرکت‌ های متخصص در این زمینه واگذار می‌ کنند.
هر دو این عقاید و نظرات قابل بحث و گفتگو می‌ باشند. به طور صریح اگر بخواهیم بررسی کنیم کمپانی‌ های مطرحی در دنیا وجود دارند که تولیدکننده ماشین‌آلات کارخانجات آرد هستند و تبدیل به برند شده‌ اند. در خیلی از کارخانجات داخلی نیز از ماشین‌ آلات و خدمات این کمپانی‌ ها استفاده شده‌ است. اما نکته قابل توجه اینجاست که در مقایسه خرید تجهیزات و ماشین‌ آلات و خدمات وابسته آن با خرید تجهیزات و خدمات اتوماسیون صنعتی برای یک کارخانه آرد، ارزش افزوده اصلی در خدمات فنی و مهندسی اتوماسیون صنعتی می‌باشد. بدین معنا که اگر برای راه اندازی یک کارخانه آرد 1000 تومن را برای ماشین‌ آلات و نیز 500 تومن را برای اتوماسیون صنعتی هزینه کنیم؛ به مراتب ارزش افزوده آن 500 تومن بیشتر از 1000 تومن می‌ باشد. اینجاست که بحث خروج ارز و ارزش ارز مطرح می‌ شود.

توانمندی ایران در تولید سیستم اتوماسیون یکپارچه
آیا توان فنی و علمی‌کافی در شرکت‌ های ایرانی وجود دارد تا اینکه بتوانند سیستم اتوماسیون یکپارچه و کارآمد را در کارخانجات پیاده کنند؟ پاسخ بله. بسیاری از شرکت‌های قدر و حتی دانش بنیان در سطح کشور هستند که توانایی و تجربه لازم در زمینه طراحی، ساخت، پیاده‌سازی و نیز خدمات پس‌از‌فروش در زمینه اتوماسیون صنعتی را دارند و در این زمینه حرف‌های جدی برای گفتن دارند.
پس صحبت ما با صاحبان صنایع و مدیران تصمیم گیرنده صنعت کشور می‌ باشد. هنگامی که توان و تخصص کافی در شرکت‌ های ایرانی وجود دارد که می‌ توانند کارخانه‌ های آرد را از صفر تا صد طراحی و اجرا کنند؛ روا نیست که ارز با ارزش را به راحتی از کشور خارج کنیم. اگر هم با دلایل فنی و قابل قبول اقدام به خرید ماشین‌ آلات و سخت افزار خط تولید می‌ کنیم، در زمینه سیستم اتوماسیون یکپارچه می‌ توانیم کار را با خیال راحت به شرکت‌ های دانش بنیان داخلی بسپاریم. و ارزش افزوده راه‌ اندازی یک کارخانه را با هزینه‌ ای به مراتب کمتر و با کیفیتی برابر و گاها بالاتر، از داخل کشور تامین کنیم.