نیاز صنعت

این سیم و کابل ها ویژگی های منحصربفردی دارند که مهم ترین آن ها ضد آتش سوزی بودن آنها است.

سیم و کابل های معمولی در هنگام آتش سوزی و در اثر سوختن، میزان بسیار زیادی دود، حرارت و گازهای سمی از خود ساطع می کنند. بدین ترتیب، استفاده از سیم سیلیکونی نسوز در اماکنی که امکان آتش سوزی وجود دارد، انتخاب بهتری است.

در ساخت کابل های نسوز از پلیمر فاقد هالوژن استفاده شده است که در کاهش گازهای سمی بسیار مؤثر است. این نوع کابل ها غالباً به گونه ای طراحی شده اند که علاوه بر اینکه در مقابل حرارات بالا مقاومت می کنند، در مقابل ضربات فیزیکی نیز مقاومت داشته باشند.

این کابل ها می توانند مدار اصلی را حفظ کنند. بدین ترتیب به کار خود تا چندین ساعت و تا زمانی که اقدامات لازم برای خاموش کردن آتش صورت بگیرد، ادامه می دهند.

کابل های ضد حریق در اماکن عمومی از جمله هتل ها، پاساژها، سالن های تئاتر و سینما، موزه ها، بیمارستان ها، مراکز خرید، آسمان خراش ها، ادارات، مدارس، فرودگاه ها، زیرزمین و تونل ها، ایستگاه های قطار، مراکز کامپیوتری، سیستم های هشدار، سیستم های کنترل ترافیک و سیستم های اطفاء حریق کاربرد دارند.

در واقع این کابل ها بیشتر در مکان هایی استفاده می شوند که حجم رفت و آمد عموم مردم بالا است و باید شرایط به گونه ای باشد که در هنگام وقوع خطر، جان افراد در امان بماند.

کابل نسوز چیست

انواع سیم و کابل نسوز

در ادامه موضوع کابل نسوز چیست بهتر است با انواع آن آشنا شویم. معمولاً سیم و کابل های نسوز در دو نوع تک روکش و دو روکش به بازار عرضه می شوند. در نوع دو روکش این کابل ها از یک لایه عایق سیلیکونی و یک لایه روکش ابریشمی استفاده شده است.

نوع تک روکش این کابل ها، روکشی از جنس سیلیکون دارد، به همین دلیل به آن ها کابل نسوز سیلیکونی نیز گفته می شود. همان طور که از نام این کابل ها پیدا است، از سیلیسیم در ساختار آن ها استفاده شده است. سیلیسیم عنصری است که در برابر دما و رطوبت از خود مقاومت بالایی نشان می دهد. به همین دلیل ماده اصلی تشکیل دهنده کابل های نسوز، سیلیسیم است.

کابل های نسوزی هم هستند که به شیلد مجهز شده اند. این کابل ها نویز دریافت نمی کنند و عوامل محیطی نمی تواند روی آن ها اثر منفی بگذارد. پوشش فویلی و آلومینیومی این کابل ها می تواند نویزها و اختلالات دریافتی احتمالی را دفع کند.

این کابل ها براساس نوع و کاربرد نیز در انواع زیر به بازار عرضه می شوند:

کابل کنترل نسوز

کابل ابزار دقیق نسوز

کابل نسوز جوشکاری

کابل اعلام حریق نسوز

کابل های نسوز جرقه زن

کابل قدرت نسوز (کابل فشار قوی نسوز)

انواع سیم و کابل نسوز

انواع سیم و کابل نسوز

ویژگی های کابل نسوز

انعطاف پذیری بالا

فاقد گازهای هالوژن

مقاومت در برابر آتش و انتقال شعله

عملکرد صحیح در مدار برقی به مدت طولانی

عدم ایجاد دود و گازهای سمی در هنگام سوختن

مقاومت در برابر شعله مستقیم برای طولانی مدت

مقاومت در برابر مواد شیمیایی، روغنی، اسیدی، الکل و …

مقاومت در برابر اشعه هایی همچون گاما، ماورابنفش، مادون قرمز و …

کاربرد کابل نسوز

استفاده در کوره ها

صنایع کشتی سازی

سیستم های برق اضطراری

سیستم های تهویه اضطراری

استفاده در هیترهای الکتریکی

سیستم های ارتباطی اضطراری

کاربرد در تجهیزات گرم کننده هوا

سیستم های کنترل و ابزار دقیق

سیستم های اعلام و اطفاء حریق

سیستم هایی با شرایط کار در حرارت بالا

کاربرد در دکل های نفتی و صنایع پتروشیمی

کاربرد کابل نسوز

کاربرد کابل نسوز

خرید سیم و کابل نسوز

حال که پاسخ کابل نسوز چیست را مطالعه کردید، می‌توانید اقدام به خرید سیم و کابل ضد حریق کنید. پیش از خرید این محصولات بهتر است موارد زیر را در نظر بگیرید:

میزان دما

میزان ولتاژ کاری

برند و استانداردهای تولید

محیط مورد استفاده کابل و کاربرد

نوع کابل و جنس روکش کابل نسوز

سطح مقطع و تعداد رشته های کابل

میزان بازه زمانی کارکرد سیم و کابل نسوز

تجهیزات باربری ، موجب آسان تر شدن حمل، سلامت ماندن کالا ، کمتر آسیب دیدن و کاهش فشار بر روی دوش کارگران حمل و … است. تجهیزات باربری در اندازه ها و نام های متعددی وجود دارد. در جا به جایی وسایلی سنگین و بزرگ، افراد این توانایی را ندارند که آنها را جا به جا کنند و با یکسری تجهیزات امکان پذیر است. در باربری و اسباب کشی علاوه ماشین باربری و کارگر متخصص از تجهیزات و وسایل حمل بار مثل، چرخ دستی، بالابر و غیره استفاده می‌شود. در این مقاله قصد داریم تعدادی از این تجهیزات را معرفی کنیم که از بین آنها انواع جرثقیل ها مانند جرثقیل دستی 1 تن، 2 تن و .... برای محیط های کارگاهی بسیار مناسب است.

انواع تجهیزات باربری

از انواع تجهیزات باربری (ابزار جابجایی وسایل سنگین) می‌توان به چرخ دستی، میز هیدرولیکی، ترولی، تسمه باربری،‌ جرثقیل و بالابر و یا چرخ حمل وسایل سنگین اشاره کرد. تجهیزات باربری به دو دسته تجهیزات بارگیری داخل کارگاهی مثل قلاب ها و سطوح بالابر، گاری، سبد بالابر، ابزار های تخلیه و بارگیری و انتقال دهنده گویی شکل و دسته دوم تجهیزات بارگیری حمل اثاثیه کارگاهی مانند لیفتراک ها، واگن ها، تجهیزات مکانیکی، نقاله ها و جرثقیل ها تقسیم می‌شود.

۱- چرخ حمل بار

چرخ حمل بار یا چرخ باربری در انواع مختلف مثل چرخ حمل وسایل خانگی، وجود دارد.

۲- چرخ حمل وسایل سنگین

اگر وسایل شما سنگین باشد به چرخ حمل وسایل سنگین (گاری باربری) نیاز دارید. چرخ حمل وسایل سنگین با اسامی مختلف چرخ دستی حمل بار سنگین،‌ اسکیت یا چرخ دوار، باربر و ترولی، تجهیزات جابجایی وسایل سنگین و چرخ دستی استفاده می‌شود.

۳- جرثقیل و بالابر اسباب کشی

بالابر و جرثقیل یکی دیگر از وسایلی هست که برای اسباب کشی و باربری استفاده می‌شود.

جرثقیل حمل اثاثیه منزل

۴- جک جابجایی وسایل منزل

حمل اسباب و اساسیه منزل از آن دست کارهایی است که معمولاً فشار زیادی را به ناحیه کمر، دست ها و شانه ها و گردن وارد می کند. این مورد به خصوص برای بانوان می تواند سخت تر هم باشد. جک آسان بر (جک جابجایی وسایل منزل) محصولی است که به منظور رفع این مشکل طراحی و تولید شده است. بوسیله این ابزار کارآمد، می توانید به راحتی لوازم خانگی سنگین مانند یخچال، اجاق گاز، ماشین لباس شویی و ظرف شویی را جابجا کرده بدون اینکه کمترین فشار به کمر یا دست های شما وارد شود.حداکثر وزن لوازم خانگی قابل استفاده توسط جک آسان بر 200 کیلوگرم است که به این معنی است که اکثر آن ها توسط آن قابل حمل است.

۵- چرخ حمل یخچال

چرخ دستی پله رو کمک دار برای سهولت در حمل بار های سنگین تر هنگام حمل بار از روی پله مورد استفاده می باشد که از یک دسته کمکی بهره برده است . این چرخ دستی تحمل وزنتا 500 کیلو گرم را دارد.بدنه این چرخ دستی از مستحکم ترین لوله هاو از آلیاژ آهن ساخته شده ، طراحی وآرایش ستاره ای چرخ ها باعث آسان شدن حمل بار بر روی پله ها شده است.

۶- اسکیت حمل بار

جک تانک که به غلطک های مخصوص حمل بار، آسان بر، اسکیت حمل بار نیز نامیده می شود وسیله ای بسیار کاربردی برای انتقال و جابه جایی انواع دستگاه های صنعتی مانند دستگاه های تراشکاری، دستگاه های تزریق پلاستیک و سایر وسایل و دستگاه های صنعتی سنگین می باشد با این وسیله کاربردی میتوان انواع دستگاه ها را داخل سوله ها یا مکان هایی که امکان کار جرثقیل وجود ندارد جابه جا یا منتقل کرد کرد جک تانک در انواع و برای تناژ های مختلف ساخته شده که میتوان با انتخاب جک تانک مورد نظر از ظرفیت های پایین تا ۲۰ تن مورد استفاده قرار گیرد. (منبع)

۷- لیتفراک دستی

لیفتراک های دستی از مهم ترین ابزارهای موجود در انبارها و سایت های ساختمانی هستند. کارکرد آن ها ارزان تر و آسان تر از لیفتراک های هیدرولیک است و ایمن تر از حمل بار با دست می باشد، لیفتراک دستی برای حمل بارهای کوچک در مسافت های کوتاه استفاده می شود.

8- ربات بالابر

ربات بالابر که در اصفهان ساخته شده است. برای بالا بردن وسایل سنگین مثل ساید استفاده می‌شود. از سه جک هیدرولیک ساخته شده است.

9- تسمه حمل بار

تسمه حمل بار یا تسمه جرثقیل نوعی باربند به شمار می آید که برای بالا بردن و جا به جایی بارهایی با وزن زیاد به کار می رود. امروزه از تسمه جرثقیل به دلیل کم خطر بودن بیشتر از سیم های بکسل کاربرد دارد. از تسمه جرثقیل بیشتر به منظور جا به جایی بارهای شکستنی و حساس استفاده می شود.

شرکت تولیدی سیم و کابل کسری الکتریک ماهان با نام تجاری ( سیم و کابل رویان ) سال 1389 پس از اخذ مجوزهای لازم از وزارت صنایع در شهرک صنعتی شرق سمنان، واقع در استان سمنان شروع به فعالیت نموده است.

هدف از تاسیس این شرکت، تولید انــــواع سیم و کابـــل های برق و تلفنی، انواع کابل های تخصصی ابزاردقیق، کواکســیال،کابل های شبکه، انتقال اطلاعات جهت مصارف ساختمانی، صنعتی، تجاری، ایجاد اشتغال در منطقه و تلاش در راستای رهایی کشور از وابستگی به بیگانگان وتامین نیازهای ضروری کشور به این گونه محصولات می باشد. جهــت حمایت از صنعتگران کشور حتی الامــکان سعی شده است که از ماشین آلات تولید داخلی برای فرآیند تولید استفاده شود.

فروشگاه سیم و کابل ستایش نماینده اصلی و رسمی سیم و کابل کسری در کشور است که برای خرید میتوانید به صورت صورت آنلاین اقدام نمایید.

در رابطه ارتقاء کیفی بهبود عملکرد این ماشین آلات که منجر به بهبود کیفی محصولات میگردد

همواره مورد توجه است. در مواردی ضروری برای تولید محصولات تخصصی که نیازمند، ماشین آلات با دقت، کیفیت و همگونی بیشتر محصول در فرایند تولید می باشد، از ماشین آلات خارجی نیز استفاده می شود

همچنین به منظور دستیابی به محصول با کیفیت مناسب، حفظ و بهبود مستمر کیفیت از افراد با تجربه و کارکنان آموزش دیده در این شرکت استفاده می شود.

آزمایشگاه کنترل کیفیت، مستقر در شرکــت با کلیه تـــجهیزات مدرن و به روز آزمون، بصورت یک واحــد مستــقل فعالیت دارد و کلیه آزمونهای مورد نیاز شامل کنترل مواد اولیّه، محصولات حین فرآینــد و محصول نهایـــی را مطابق استاندارد های محصول و براساس دستورالعملها و روش های اجرایی تدوین شده، کنترل و انجام می دهد.

درشرکت کسری الکتریک ماهان ( سیم و کابل رویان ) واحد تحقیق وتوسعه برای تولید محصولات خاص مورد درخواست مشتریان و الزامات استاندارد محصول پس از دریافت اینگونه سفارشات شرایط تولید محصول، مراحل تولید، مواد اولیه و امکانات تولید را مورد ارزیابی قرار میدهد.

با امکان سنجی تولید محصول و فراهم نمودن شرایط تولید، ابتدا به تولید آزمایشی اینگونه محصولات پرداخته وبا بررسی کیفی، عملکردی و انطباق آن با نیازمندیهای استاندارد محصول تا حصول اطمینان از تولید محصول با کیفیت وتامین رضایت مشتری، پیگیری و تحقیقات خودرا ادامه میدهد. مدیریت این شرکت و کارکنان آن همواره تولــید محصول باکیفیت وتأمین رضایت مشــتری و تحویل به موقع کالا و خدمات را سرلوحه کار خود قرار داده اند.

سیم و کابل رویان هم اکنون موفق به دریافت گـــواهی اســــتانـــدارد ملی ایران مربوط به انواع سیم وکابــل های قا بـل انـــعطاف با کــــد مشخصه 02(607)ISIRI،06(607) ISIRI،53(607) ISIRI،52(607) ISIRI کابل های قدرت 3569) ISIRIو کابل های غیر قابل انعطاف با کدمشخصه 10 (607) ISIRI. استاندارد ملی ایران می باشد.

شرکت سیم و کابل رویان هم اکنون نسبت به ایجاد شرایط برقراری استقرار سیستم مدیریت کیفیت جهت دریافت گواهی ISO 9001و گواهی تایید صلاحییت ارزیابی تامین کنندگان سیم و کابل های برق شرکت توانیر نیز اقدام نموده است.

کابل خشک به کابلی گفته می­شود که از یک یا چند رشته مفتول که منظم و یک­دست تنیده شده­اند، تشکیل شده است. جنس هسته کابل خشک از مس می­باشد. ناگفته نماند که به کابل خشک، کابل مفتولی هم می­گویند. کابل خشک از هادی مس ساخته می­شود و از این رو رسانایی بالایی دارد ولی خشک هستند و انعطاف آن­ها نزدیک صفر می­باشد. غیر قابل انعطاف بودن و ثابت بودن سیم خشک، از ویژگی­های اصلی آن است، این محصول یکی از تولیدات سیم و کابل کسری است که برای خرید آن میتوانید به صورت تکی و عمده ثبت سفارش کنید.

بیشترین استفاده از کابل خشک در مکان­هایی است که نیاز به تحرک و انعطاف نمی­باشد. چرا که کابل خشک، ثابت و خشک می­باشد. از این رو در سیم­کشی و کابل­کشی ساختمان­ها و سیستم سیم­کشی زمینی کاربرد دارند و گاها با نام کابل زمینی هم از آن­ها یاد می­شود. کابل خشک بر اساس نوع مفتول به کار رفته در ساخت آن و مقاومت آن، به دو دسته زیر تقسیم می­شود. دسته اول کابل­هایی هستند که ولتاژ اسمی آن­ها ۳۰۰ ولت تا ۵۰۰ ولت است که سطح مقطع آن­ها معادل ۰٫۵ میلی متر، ۰٫۷۵ میلی متر و ۱ میلی متر (حداکثر سطح مقطع ۱ میلی متر است) می­باشد. دسته دوم کابل­هایی هستند که ولتاژ اسمی آن­ها ۴۵۰ ولت تا ۷۵۰ ولت می­باشد و حداقل سطح مقطع آن­ها ۱ میلی متر است.

کاربرد کابل خشک اصولا در موارد تخصصی و صنعتی می­باشد. برای مثال، یکی دیگر از مصارف سیم خشک، استفاده از این نوع کابل­ها در تابلوی برق است. چرا که تابلوهای برق نیازی به انعطاف­پذیری بالا ندارند و رسانایی بالایی لازم دارند. سیم خشک چند سیمی، تک سیمی و یا تک رشته­ای، رسانای خوبی هستند و قدرت جریان برق بالایی دارند. از این رو این نوع سیم­های خشک، جریان را به خوبی از خود عبور میدهد.

انواع سیم خشک

سیم خشک از نوع NYRY

یکی از انواع کابل خشک، سیم خشک NYRY است که در اندازه­ها و ابعاد مختلفی در بازار موجود می­باشد. از این نوع سیم برای تامین برق در شبکه­های هوایی، سیستم­های زمینی و سیم­کشی داخلی و خارجی مجتمع­ها استفاده می­شود. سیم خشک NYRY با سطح مقطع مختلف دارای حفاظ الکتروستاتیکی می­باشد. عمده کاربرد کابل خشک NYRY در محیط­های خشک، زیر خاک، در آب، داخل کانال­ها، نیروگاه­ها و شبکه توزیع مشترکین می­باشد. این نوع سیم­ها به صورت مفتول هستند و در مکان­هایی که نیاز به استحکام مکانیکی است، کاربرد دارند. حداکثر مقاومت این نوع کابل­ها بر اساس درجه سانتی گراد بیان می­شود.

سیم خشک از نوع NYY

نوع دیگر کابل­های خشک، سیم خشک NYY می­باشد که برای کابل­کشی و سیم­کشی بدون محافظت مکانیکی در داخل مجتمع و خارج از مجتمع مورد استفاده قرار می­گیرد. کابل مفتولی خشک NYY، کابلی پرقدرت است که در انواع صنایع به خصوص نیروگاه­ها کاربرد دارد. عمدتا از این نوع کابل­ها در داخل کانال­ها و زیر مصالح ساختمانی استفاده می­شود. جنس عایق سیم خشک NYY، PVC می­باشد.

معمولا این نوع کابل خشک از یک هسته با پوشش آلومینیوم ساخته شده است و یا از سیم‌های چند هسته‌ای با پوشش فولادی تولید شده­اند که روکش آن­ها از جنس فولاد می­باشد. طبق استانداردهای موجود، جنس هادی سیم خشک بایستی از مس کلاس ۱ یا ۲ باشد

انواع سیم خشک بر حسب اندازه ­ی سطح مقطع

کابل خشک ۱٫۵

سیم خشک ۱٫۵ دارای هادی مسی می­باشد که با PVC عایق شده است. اندازه­ی سطح مقطع این نوع کابل معادل ۱٫۵ سانتی متر می­باشد. کابل خشک ۵/۱ قادر به تحمل دما تا حداکثر ۷۰ درجه سانتی گراد می‌باشد. از دیگر ویژگی­های این نوع کابل خشک می­توان به کیفیت بالا و انعطاف پذیری کم آن اشاره کرد.

کابل خشک ۱۶×۱

معمولا سیم خشک ۱۶×۱ (یک در شانزده) از هادی نیمه افشان یا همان استرند شده تولید می­شود. این نوع کابل خشک تک رشته را با نام کابل خشک تک سیم هم می­شناسند که سطح مقطع هادی آن، معادل ۱۶ میلی ‌متر می‌باشد.

کابل خشک ۱۰×۱

عمده­ کاربرد سیم خشک ۱۰×۱ (یک در ده) در توزیع کننده‌های برق و کابل‌کشی‌ و سیم­کشی داخل تابلوهای برق می­باشد. بایستی این نوع کابل خشک را در لوله‌های خرطومی و زیرگچ نصب کرد و مورد استفاده قرار داد. کابل خشک یک در ده با سطح مقطعی معادل ۱۰ میلی متر، مطابق با استانداردهای ISIRI 3084 و IEC 60228 تولید می­شود.

کابل خشک ۶×۲

سیم خشک دو در شش کاربردهای مختلف و گسترده­ای دارد که شامل کاربردهای صنعتی و سیم‌کشی ساختمان‌ها می­شود. عمده کاربرد کابل خشک ۶×۲ در محیط‌های مختلفی از جمله محیط خشک، محیط مرطوب، محیط‌های باز و بسته و یا آجرکاری شده میباشد.

چرا باید از کابل­ های خشک استفاده کنیم؟

سیم خشک یکی از انواع کابل­هایی است که کاربردهای مختلفی دارد. یکی از این کاربردها، استفاده از کابل خشک در مصارف صنعتی مانند سیستم توزیع برق می­باشد. برای توزیع برق بایستی از متخصصین و افراد مسلط به این زمینه استفاده شود. کابل خشک علاوه بر این که رسانای خوبی است، دارای انعطاف کمی می­باشد که از این رو، مناسب سیم­کشی در تابلو برق می­باشد. کابل‌ خشک عمدتا در ساختمان‌سازی و برج‌سازی مورد استفاده قرار می­گیرد. اغلب کابل‌کشی‌های داخلی ساختمان از جنس کابل خشک هستند که زیر گچ و یا داخل لوله قرار می­گیرند.

در تمام قسمت­های داخل ساختمان، چه در زمان آجر کاری و چه در حین بتن کاری، می­توان از کابل خشک استفاده کرد. از کابل خشک برای فضاهای باز و بسته­ی خشک و مرطوب استفاده می‌شود. از این رو می­توان گفت کابل خشک به شرایط آب و هوایی حساسیت ندارد. اگر سیم خشک با گالوانیزه گرم، تولید شده باشد، برای تمامی مناطق جغرافیایی و شرایط آب و هوایی قابل استفاده می­باشد. کابل خشک نسبت به خوردگی، مقاوم است و از این رو عمر و دوام طولانی‌تری دارد. ناگفته نماند که کابل خشک برای زیر زمین یا زیر بتن فشرده مناسب نمی­باشد.

کابل خشک پرکاربرد، ثابت، مقاوم و مقرون به صرفه می­باشد و برای استفاده در حجم گسترده بسیار مناسب می­باشد. انتخاب و استفاده از کابل خشک بر اساس ضخامت سطح مقطع، ولتاژ اسمی و سایزهای مختلف تولید شده، انجام می­شود. یکی دیگر از کاربردهای سیم خشک، استفاده در تابلوهای تبلیغاتی می­باشد.

به دلیل تماس مستقیم آب استخر با انسان، هم باعث انتقال آلودگی از فرد به آب و هم بالعکس می شود که در نهایت باعث ایجاد بیماری های مرتبط با استخر می شود. به همین دلیل باید تصفیه آب استخر و گند زدایی آن به صورت دوره ای و دائمی انجام بشه.

روش های مختلفی که برای تصفیه آب استخر وجود دارد که از جمله میتوان به استفاده از اسکیمر استخر اشاره کرد وبا توجه به کیفیت آب ورودی و هم چنین ظرفیت استخر تعیین می شوند. برای تکمیل فرایند تصفیه شما قطعا به تمامی این مراحل نیاز ندارید بلکه دو، سه و یا چهار روش برای اینکار کافی است. پس بهتر است ابتدا حجم استخر خود را در نظر بگیرید.

آشغالگیر

فیلتر شنی

فیلتر کربنی

سختی گیر

دستگاه تصفیه آب صنعتی ro

کلریناتور

ازن ژنراتور

اشعه فرابنفش uv

روش اول: تصفیه آب استخر با آشغالگیر

با استفاده از تعبیه آشغالگیر های دستی در اطراف استخر، جامدات بزرگ از آب حذف می شوند. حذف جامدات درشت هم ظاهر آب را بهبود می بخشد و هم از طولانی شدن مراحل بعدی و یا گرفتگی لوله ها جلوگیری می کند.

مزایا: حذف جامدات درشت، حفظ ظاهر مناسب آب، جلوگیری از گرفتگی لوله ها، جلوگیری از آسیب رسیدن به تجهیزات تصفیه بعدی

معایب: عدم توانایی حذف آلاینده ها، راندمان تصفیه تا 20 درصد، استفاده از نیروی انسانی جهت تمیز کردن سبد به شکل دوره ای

استفاده از آشغالگیر دستی (سبدی) برای تصفیه آب استخر - آب سازه

روش دوم: تصفیه آب استخر با فیلتر شنی

در روش تصفیه آب استخر با کمک فیلتر شنی،یک پمپ آب به درون بستری شنی هدایت می شود. بستر فیلتر شنی متشکل از شن دانه بندی شده و سیلیس است. با عبور آب از بین دانه ها، آلاینده های معلق حذف می شوند.

مزایا: قیمت ساخت پایین، توانایی تصفیه آب تا حد قابل قبول، عدم نیاز به شن و سیلیس جدید و کار به شکل اتوماتیک

معایب: گرفتگی فیلتر، نیاز به پمپ، مصرف انرژی و نیاز به شستشوی دوره ای

استفاده از فیلتر شنی برای تصفیه آب استخر - آب سازه

روش سوم: تصفیه آب استخر با فیلتر کربنی

در این روش تصفیه با فیلتر کربنی همانند فیلتر شنی، با استفاده از پمپ، آب به درون مخزن هدایت می شود. با استفاده از کربن فعال یا کربن اکتیو که خاصیت جذب بالا دارد، می توان با یک روش منحصر به فرد تصفیه آب استخر را با راندمان بالا انجام داد. آب ورودی به فیلتر کربنی هر گونه رنگ، بو و مزه خود را از دست می دهد. بنابراین آب با کیفیت بالا و عاری از مواد آلی در خروجی فیلتر کربنی مشاهده می شود.

مزایا: حذف رنگ و بو از آب، راندمان بالا و قیمت پایین می شود.

معایب: نیاز به تعویض فیلتر، انجام محاسبات پیچیده و نیاز به دفع آلاینده ها

استفاده از فیلتر کربنی برای تصفیه آب استخر - آب سازه

روش چهارم: تصفیه آب استخر با سختی گیر رزینی

سختی آب چالشی است که حتی در آب خانه ها نیز مشاهده می شود. با استفاده از تصفیه با سختیگیر رزینی می توان سختی آب استخر را کاهش داد و یا به کل حذف کرد. سختی آب به دلیل وجود یون های کلسیم و منیزیم در آب است که می تواند به دلیل عبور آب از بستری های آهکی به وجود آید. بنابراین استخر هایی که با آب چاه و یا آب سطحی پر می شوند ممکن است با این مشکل موجه شوند. تماس آب سخت با پوست انسان سبب بیماری های پوستی و هم چنین در لوله ها و کف استخر موجب تشکیل رسوب و سفیدک می شود. جهت جلوگیری از بروز این مشکلات دستگاه سختی گیر رزینی با استفاده از فرایند تبادل یونی، یون های کلسیم و منیزیم را از آب حذف می کند.

مزایا:حذف کامل یون کلسیم و منیزیم، قیمت پایین، هزینه تعویض رزین کم

معایب: عدم توانایی در حذف سایر آلاینده ها، نیاز به احیای و شستشو پس از هر مرحله

استفاده از سخت گیر رزینی برای تصفیه آب استخر - آب سازه

روش پنجم: تصفیه آب استخر با دستگاه تصفیه آب صنعتی RO

دستگاه تصفیه آب صنعتی یک پکیج کامل جهت تصفیه آب است. این دستگاه شامل فیلتر های شنی، کربنی و حتی کارتریجی به همراه ممبران های اسمز معکوس فرایند تصفیه آب استخر را انجام می دهند. همچنین به نسبت قیمت بالاتری نسبت به روش های دیگر دارد اما اگر کیفیت آب ورودی خیلی پایین باشد، بهترین گزینه دستگاه تصفیه آب صنعتی است.

مزایا: تصفیه کامل آب، راندمان بالا، حذف تمام آلاینده ها

معایب: قیمت بالا، نیاز به روشن ماندن دائمی دستگاه، هزینه بهره برداری بالا و نیاز به اپراتور

استفاده از دستگاه تصفیه آب صنعتی برای تصفیه آب استخر - آب سازه

روش ششم: گند زدایی آب استخر با کلر زنی

کلر یکی از قدیمی ترین و رایج ترین ماده های شیمیایی جهت ضد عفونی و گندزدایی آب می باشد. کلر زنی فرآیندی است که در تصفیه خانه آب، تصفیه خانه فاضلاب و کلیه فرایند های گند زدایی مورد استفاده بوده است. به همین دلیل جهت ضد عفونی کردن آب استخر نیز کلر زنی بسیار رواج دارد. کلر در آب تا چند روز باقی می ماند و قدرت اکسید کنندگی مناسبی دارد. جهت تزریق کلر به آب استخر از پکیج تزریق کلر استفاده می شود.

مزایا: قیمت پایین، ماندگاری بالا در آب، حذف تمام ویروس ها و باکتری ها

معایب: امکان تشکیل مواد شیمیایی واسطه که به شدت برای انسان خطرناک هستند و همچنین خطر خود کلر وجود دارد.

استفاده از پکیج تزریق کلر یا کلر زن برای تصفیه آب استخر - آب سازه

روش هفتم: ضدعفونی کردن آب استخر به روش ازن زنی

ازن یکی از جدید ترین ماده های شیمیایی است که جهت ضدعفونی کردن مورد استفاده قرار می گیرد. قدرت بالای اکسیداسیون ازن و توانایی آن در از بین بردن میکروارگانیسم ها و ویروس ها در چند ثانیه باعث شده تا به شکلی تدریجی وارد صنعت تصفیه آب و فاضلاب شود. جهت ازن زنی نیاز به یک سیستم ازن ژنراتور جهت تولید ازن از هوا یا اکسیژن است. سپس ازن با دوز مناسب وارد آب استخر می شود.

ازن نیز همانند کلر امکان تشکیل مواد شیمیایی واسطه را دارد، هم چنین قیمت آن بالا و نیاز به دستگاه های پیشرفته دارد، ماندگاری ازن در آب نیز کم است. اما قدرت گند زدایی بسیار بالا و ایمنی بیشتر نسبت به کلر باعث شده تا بیشتر مورد توجه قرار بگیرد.

استفاده از سیستم ازن زنی و ازن ژنراتور برای تصفیه آب استخر - آب سازه

روش هشتم: تصفیه آب استخر با اشعه UV

سریع ترین و کم خطر ترین راه جهت از بین بردن ویروس ها، باکتری ها و کلیه عوامل بیماری زا استفاده از لامپ UV می باشد. سرعت از بین بردن ویروس ها با این روش بسیار بالا و در کم تر از چند ثانیه اتفاق می افتد. هرچند استفاده از این روش هنوز به اندازه کافی در استخر ها رواج نیافته است. اما می تواند کم کم به بخش جدایی ناپذیری از تصفیه آب تبدیل شود.

گندزدایی با لامپ UV بسیار سریع و با ضریب اطمینان بالایی انجام می شود و قیمت آن نیز به نسبت مناسب است. اما لامپ های UV ممکن است دچار کدورت شوند که باید پس از مدتی کاملا تمیز و مورد شستشو قرار بگیرند.

استفاده از اشعه uv یا لامپ uv برای گندزدایی و تصفیه آب استخر - آب سازه

روش های تصفیه آب استخر خانگی

برای تصفیه آب استخر های خانگی باید از دستگاه هایی با ظرفیت پایین استفاده شود. معمولا برای استخر خانگی فقط از یک فیلتر شنی استفاده می شود. و آشغالگیری توسط تور های دستی انجام می شود. در این استخر ها که ظرفیت آب کم است معمولا ضدعفونی با کلر انجام می شود.

روش های تصفیه آب استخر تجاری صنعتی

در استخر های صنعتی یا همان تجاری باید از ترکیبی از فیلتر ها استفاده شود. معمولا آشغالگیر در خود استخر نصب می شود. فیلتر شنی و فیلتر کربنی نیز به عنوان دستگاه های فیلتراسیون استفاده می شود. برای ضدعفونی نیز بیشتر از کلر استفاده می گردد اما استفاده از ضدعفونی کننده UV نیز در استخر های تجاری و صنعتی دیده شده است.

آبنما وسیله‌‌ای است که آب در آن ظاهری طناز و رقصی زیبا به خود می‌گیرد و مکان مورد نظر را چشمگیر می‌سازد.

آیا تا به حال از خود پرسیده‌‌اید که چرا برای تفریح به باغ‌ها و مناطق سرسبز و دارای رود و آب می‌روید؟

جواب خیلی راحت و ساده است. چرا که این مناطق با رنگ‌های زیبا و روشن چون سبز و آبی روحیه انسان را تقویت می‌کنند و سبب خوشحالی فرد می‌شوند. تماشا کردن رقص آب سبب آرامش فرد می‌شود، به همین دلیل است که در شرکت‌ها و اکثر مکان‌های تجاری، از آب و آبنما استفاده می‌شود.

در واقع وظیفه نازل آبنمای استخری افزایش جذابیت در مکان است که محیط را از یکنواختی و یکدستی خارج می‌کند. مزیت این آبنما‌ها، این می‌باشد که در دو نوع ثابت و قابل حمل وجود دارند. (آبنما‌های رومیزی، شیشه‌‌ای، حبابی و…).

وجود این آبنما‌ها در قسمت‌های ورودی ساختمان‌ها، اداره‌ها، سفره خانه‌ها، فروشگاه‌ها و پاساژ‌ها، جلوه زیبایی به مکان داده و افراد بسیاری را به سود خود جذب نموده است. در اطراف آبنما می‌توانید از گیاهان طبیعی و یا چراغ‌های رنگی استفاده کنید تا جلوه آن را چندین برابر کنید.

هنگام خرید آبنما به چه چیز‌هایی باید توجه کنیم

برای خواندن این مطلب کلیک کنید

انواع آبنما بشناسید ؟

آبنماها انواع مختلفی دارند که بسته به کاربری کاملا متفاوت هستند.

آبنما باغ

آبنما دیواری: از این نوع آبنما برای استفاده بر روی دیوار‌ها استفاده می‌شود

آبنمای شیشه‌‌ای

آبنما سنگی

آبنما خانگی

آبنما موزیکال: این آبنما‌ها یکی از لوکس‌ترین آنها هستند که به کار گرفته می‌شوند.

درباره نازل استخر بیشتر بدانید!

استخر‌های مجهز و زیبا، همواره در اطراف خود دارای تجهیزاتی هستند که سبب می‌شود آب به شکل زیباتر حرکت کند و همچنین تصفیه شود. از جمله این تجهیزات می‌توان به پکیج تصفیه استخر دفنی، آبنما، فواره استخر و نازل آبنمای استخری اشاره کرد. این تجهیزات، نازل استخری نام دارند. این نازل‌ها دارای کیفیت، جنس، مدل، رنگ، انواع و اندازه‌های مختلف می‌باشند.

نازل آبنمای استخری، به شکلی زیبا و دکوراتیو در اطراف استخر و مکانی مناسب، نصب می‌شود. نازل‌ها در انواع مختلفی وجود دارند و وسیله‌‌ای هستند که بر سر لوله آب نصب می‌شوند و با توجه به نوع و شکل خود، آب را به بیرون هدایت می‌کنند.

نازل آبنمای استخری چیست؟

نازل آبنمای استخری، جدیدترین تجهیزات استخری می‌باشند که نازل کننده هدایت آب می‌باشد. عملکرد نازل آبنمای استخری بسیار ساده و در عین حال پیچیده می‌باشد. آب را به صورت باریک و نازل پرتاب می‌کند و پرده‌‌ای زیبا تشکیل می‌دهد. نازل آبنمای استخری در دو دسته تقسیم بندی می‌شوند:

نازل آبنماهای توکار استخری

محصولات نازل های استخری پول اکسین :

نازل آبشار (پرده آب)

نازل آبشار شوتر (پرده آب)

نازل آبشار شوتر بارانی (پرده آب)

نازل استخری دونا (کرتین)

نازل استخری فیدان (حلزونی)

نازل استخری کرتین دیواری

نازل استخری گلوریا

نازل استخری لیمان

نازل استخری

نازل آبنماهای روکار استخری چیست؟

آبنماهای روکار، آبنماهای هستند که روی استخر به کار می‌روند. از معروف‌ترین نوع این آبنما، کرتین می‌باشد. محل نصب نازل کرتین استخری در لبه استخر و یا حوض می‌باشد. این نازل فشار آب و حجم بالا دارد و به همین دلیل محل نصب آن باید باز باشد. نازل آبنماهای روکار ساخت بسیار مقاوم و نصب و جوشکاری ظریف را می‌طلبند. سیستم نازل آبنمای استخری در کل دارای سه بخش پمپ، نازل و استخر می‌باشد.

انواع نازل کرتین استخری کدامند؟

نازل کرتین استخری دونا لبه آبریز: این نازل آب استخر را به شکل آبشار و با فشار زیاد پرتاب می‌کند که خاصیت ماساژ نیز دارند.

نازل کرتین استخری آنیل لبه آبریز: ارتفاع این نازل نسبتا زیاد می‌باشد و با طراحی خاص، زیبایی استخر را دو چندان می‌کند. شکل این نازل به صورت علامت سوال می‌باشد.

درباره آبنمای خانگی بیشتر بدانیم؟

برای خواندن این مطلب کلیک کنید

نازل آبنماهای توکار استخری

آبنماهای توکار استخری، آبنماهایی هستند که درون استخر به کار می‌روند. از معروف‌ترین نوع این آبنما، نازل‌های پرده آب می‌باشند. این نازل‌ها در اندازه‌های استاندارد و سفارشی ساخته می‌شوند. همچنین مجهز به فشار شکن و تلاطم گیر می‌باشد که خصوصیتی عالی به شمار می‌رود.

نازل پرده آب به همراه نورپردازی: این نازل‌ها به شکل‌های مختلف وجود دارد و همراه با نورپردازی جداگانه انجام می‌شوند.

نازل پرده آب چراغ دار: این نازل‌ها خود دارای چراغ می‌باشند و جلوه زیبایی را در شب پدید می‌آورند.

نازل‌های شوتر: نازل‌های شوتر، پرتاب آبی به شکل آبشار دارند و برای ارتفاع‌های بالا بسیار مناسب می‌باشند.

نازل شوتر بارانی: نصب نازل بارانی همراه با گیاه‌های طبیعی، سبب ایجاد طبیعتی زیبا می‌گردد. نازل‌های شوتر دارای یک شیر می‌باشند که با آن میزان فشار آب تنظیم می‌شود.

کلید اتوماتیک هوایی یا کلید Air Circuit Breaker) ACB) از خانواده کلیدهای اتوماتیک و نوعی بریکر (Breaker) یا قطع کننده فشار متوسط است. این کلید معمولاً در آمپرهای بالا (۶۳۰-۶۳۰۰ آمپر)، در ورودی تابلوبرق‌های فشار متوسط به کار می‌رود و از مدار در برابر اتصال کوتاه آنی و تاخیری محافظت می‌کند.

علت نام‌گذاری کلید هوایی

این بریکرها با عنوان کلید هوایی نام‌گذاری شده‌اند، زیرا عملیات اطفاء جرقه یا آرک (Arc) هنگام کلیدزنی، در محفظه‌ هوا انجام می‌شود. در واقع این کلید برای حفاظت مدار الکتریکی در برابر صدمات ناشی از اضافه بار و اتصال کوتاه از هوا استفاده می‌کند و یکی از پرفروش ترین برند های این محصول در بازار ایران کلید هوایی اشنایدر است.

در کشورهای مختلف، استفاده از کلید هوایی تا سطح ولتاژ ۱۵ کیلوولت یک انتخاب مطلوب است. زیرا احتمال وقوع آتش‌سوزی در این نوع کلیدها مانند کلیدهای قطع کننده روغنی وجود ندارد.

کلید روغنی یا Oil Circuit Breaker تجهیزی برای مهار آرک الکتریکی است. در این کلید کنتاکت ثابت و کنتاکت متحرک در داخل روغنِ عایق غوطه‌ور می‌شوند. هرگاه کنتاکت‌های حامل جریان در روغن از هم جدا شوند، قوس یا آرک الکتریکی به وجود می‌آید. لذا، روغن بخار شده و آرک در گاز هیدروژن تجزیه می‌شود.

آرک چیست؟

قبل از خواندن سایر قسمت‌های این مقاله میبایست مفهوم آرک را به درستی درک کنید. در حین باز شدن کنتاکت‌های حامل جریان در یک بریکر، فضای بین کنتاکت‌ها به شدت یونیزه شده و مسیری کوتاه با مقاومت پایین برای عبور جریان ایجاد می‌شود. جریان در این مسیر حرکت کرده و کنتاکت‌ها را به شدت گرم می‌کند؛ معمولاً در این حالت فضای بین کنتاکت‌ها مانند اشعه روشن شده و پدیده‌ای به نام آرک (arc) ایجاد می‌شود. در شکل ۲ نمونه‌ای از این کنتاکت‌ها را می‌بینید.

آرک الکتریکی

اهمیت استفاده از کلید هوایی

به طور کلی کلید هوایی دو کار اصلی را انجام می‌دهد:

۱) کلید هوایی وظیفه قطع و وصل جریان در شبکه را بر عهده دارد.

۲) در شرایطی همچون موارد زیر، از شبکه محافظت می‌کند:

افزایش یا کاهش ولتاژ

اتصال کوتاه، کاهش و افزایش بیش از حد فرکانس

افزایش حرارت تجهیزات در برابر عبور جریان زیاد

اضافه بار و از سنکرون خارج شدن ژنراتورها

کاربرد‌های کلید هوایی

کلید هوایی به دلیل اندازه کوچک، ساختار فشرده و عملکرد عالی به طور گسترده در سیستم‌های قدرت مانند ترانسفورماتورها، ژنراتورها، ایستگاه‌های توزیع برق و شرکت‌های صنعتی-معدنی استفاده می‌شود. جهت اطمینان از عملکرد و عمر مفید کلید هوایی، باید به صورت روزانه تعمیر و نگهداری انجام شود.

۱) کلید هوایی یا ACB عملکردهای حفاظتی زیادی دارد و عمدتاً برای اطمینان از ایمنی خطوط برق و تجهیزات الکتریکی استفاده می‌شود. در صورت اضافه بار یا خطای جدی در خطوط برق یا تجهیزات الکتریکی، کلید هوایی بلافاصله مدار را قطع می‌کند. همچنین علاوه بر حفاظت اضافه بار، حفاظت افت ولتاژ و اتصال کوتاه را نیز تامین می‌کند.

۲) کلید هوایی می‌تواند نقش کنترلی هم ایفا کند به این صورت که جهت اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات الکتریکی، بار الکتریکی را از مدار قطع و مجدد به آن متصل کند. به دلیل ساختمان کامپکت و کوچکِ کلید هوایی، نصب و راه‌اندازی آن کار دشواری نیست و بسیاری از صنایع برای کنترل ترانسفورماتورهای قدرت از این کلید استفاده می‌کنند.

۳) کلید هوایی در مقایسه با سایر قطع‌کننده‌ها قابلیت تحمل جریان نامی بالاتری دارد؛ پس برای حفاظت موتوری هم استفاده می‌شود.

اجزای بیرونی کلید هوایی

در شکل زیر قسمت‌های اصلی یک کلید اتوماتیک هوایی را می‌بینید.

قسمت‌های مختلف کلید هوایی

دکمه‌ خاموش (O)

دکمه‌ روشن (I)

نمایشگر وضعیت کنتاکت‌ اصلی

نمایشگر میزان ذخیره انرژی

دکمه‌‌ ریست

نمایشگر LED

قسمت کنترلر کلید

قفل سه‌وضعیتی (شامل حالت‌های تست، اتصال و حالت ایزوله)

پد لاک (padlock) مخصوص کاربر (با استفاده از این قسمت می‌توان کلید هوایی را در حالت‌های تست، اتصال و حالت ایزوله قفل کرد)

نمایشگر مخصوص سه حالت تست، اتصال و ایزوله

وضعیت کنتاکت: تست (TE)- جدا بودن کنتاکت‌ها (CD)- وصل بودن کنتاکت‌ها (CE)

مشخصات نامی کلید

نمایشگر دیجیتال

دستگیره‌ شارژ دستی

محل ورود و خروج دستگیره برای تکان دادن غلتانک (Rocker) غلتانک عملکردی مانند اینترلاک (interlock) دارد و برای قفل کردن حالت کاری تجهیز استفاده می‌شود.

مخزن غلتانک

دکمه ریست فالت تریپ (Fault trip reset)

تمامی کنتاکت‌های کلید هوایی در یک محفظه‌ عایق قرار دارند و همچنین به منظور حفاظت بیشتر، کنتاکتِ هر فاز نسبت به فاز دیگر عایق شده‌ است. علاوه بر این، تریپرهای (Tripper) هوشمند، اپراتورهای دستی و الکتریکی در جلوی تجهیز قرار گرفته‌اند و یک قسمت جداگانه را به خود اختصاص داده‌اند؛ این امر تعمیر و نگهداری تجهیز را تسهیل می‌کند.

آقایان جوزف اشنایدر و آدولف اشنایدر این شرکت را در سال ۱۸۳۶ تاسیس نمودند و باتوجه به حدود ۲۰۰ سال قدمت، یک برند قدیمی و به نام در حوزه ی الکترونیک به حساب می‌آیند. برند اشنایدر (Schenider) در ۱۰۰ کشور نمایندگی داشته و براساس آمار سال 2018 این شرکت بالغ بر از ۱۵۰.۰۰۰ نفر نیروی انسانی در شهرهای مختلف دارد.

هرساله این برند فرانسوی طبق آمار مجله فورچون جزء 500 شرکت بزرگ دنیا مطرح می شود. تا امروز بیشتر از ۲۰.۰۰۰ اختراع گوناگون به نام برند اشنایدر ثبت شده است و سالانه ۵% کل درآمد این مجموعه برای کار تحقیق و توسعه کنار گذاشته می‌شود.

تاریخچه برند اشنایدر (Schenider)

تاریخچه این شرکت به 3 دوره ی زمانی تقسیم می شود:

آغاز کار: در آن زمان این شرکت روی برخی صنایع مانند اسلحه،آهن و فلز تمرکز داشت.

قرن 20: طی فواصل سال های 1981 تا 1997 تمرکز شرکت از ساخت فلزات و کشتی به ساخت وسایل الکترونیک تغییر یافت

هم اکنون: برند اشنایدر (Schenider) در سال 2015 به منظور ارتقاء ارزش شرکت برند Life is on را ثبت نمود. همچنین در سال 2016 این شرکت وارد تکنولوژی های جدید از جمله اینترنت اشیا یا IOT شد.

۱۸۳۶: برادران اشنایدر یک ریخته گری متروکه را برای شروع کارشان را انتخاب کردند. پس از گذشت 2 سال با تمرکز بر روی صنعت فولاد، برند Schneider & Cie را ایجاد کردند.

در آن زمان ماشین های سنگین و وسایل حمل و نقل بخش وسیعی از خط تولید را به خود اختصاص می داد که همین عامل باعث پیشرفت و نیز تبدیل این شرکت به Schneider Group شد.

۱۹۷۵: Merlin Gerin، که یکی از بزرگترین تولیدکنندگان تجهیزات برق بود، توجه اشنایدر را به خود جلب کرد.

۱۹۸۱ تا ۱۹۹۷: بار دیگر تمرکز شرکت روی صنایع الکترونیکی گذاشته شد.

۱۹۹۹: برای نشان دادن فعالیت برند اشنایدر (Schenider) در زمینه الکترونیک نام آن به ظور رسمی به Schneider Electric تغییر پیدا کرد.

۲۰۱۰: به منظور حمایت از استارتاپ‌های مربوط به انرژی و محیط زیست Schneider و Alstom با همکاری هم و سرمایه گذاری 70 میلیون دلاری، Aster را ایجاد کردند.

۲۰۱۴: شروع همکاری اشنایدر با یک شرکت تامین‌کننده برق آلمانی به نام RWE

۲۰۱۵ تا ۲۰۱۶: ورود شرکت اشنایدر به حوزه ی اینترنت اشیا(IOT) و کار کردن در این زمینه

۲۰۱۷: به عهده گرفتن کنترل یک شرکت ارائه دهنده نرم‌افزارهای مهندسی و صنعتی به نام Aveva Group

تاریخچه برند اشنایدر (Schenider)

برای خرید تمامی محصولات این برند از جمله اینورتر اشنایدر میتوانید به نمایندگی های معتبر در بازار لاله زار تهران مراجعه کنید.

دسته بندی کلی محصولات اشنایدر به شرح زیر می باشد:

کسب و کارهای کوچک و مسکونی

اتوماسیون ساختمان و سیستم های کنترل

محصولات ولتاژ پایین

انرژی خورشیدی و ذخیره انرژی

دسترسی به انرژی

توزیع ولتاژ متوسط و اتوماسیون شبکه

قدرت بحرانی، خنک کننده و رک‌ها

اتوماسیون صنعتی و کنترل

کسب و کارهای کوچک و منازل مسکونی

به منظور فراهم نمودن امنیت و آسودگی بیشتر برای صاحبان کسب و کارهای کوچک و منازل مسکونی برند اشنایدر (Schenider) محصولات متنوعی را در این دسته بندی ارائه نموده است.

از خدمات و محصولات این برند در این بخش می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کلید برق
• روشنایی اضطراری
• هوشمندسازی خانه
• امنیت خانه
• محافظ برق
• تهویه مطبوع
• شارژ خودرو برقی
• ابزار و تجهیزات نصب
• اتصالات
• زیرساخت شبکه

و…

اتوماسیون ساختمان و سیستم های کنترل

ابزارهایی با هدف ایجاد ساختمان‌های هوشمند مانند سیستم‌های مدیریت ساختمان، نرم افزارهای مانیتورینگ، ضدحریق و افزایش امنیت، انواع سوپاپ‌ها و … در این دسته‌بندی قرار دارند.

محصولات ولتاژ پایین

ابزارهایی از جمله قطع‌کننده‌های PowerPact، قطع‌کننده‌های MasterPact MTZ و ComPact NSX و بسیاری از تجهیزات مشابه که با ولتاژ کم کار می کنند در این دسته‌بندی جای می‌گیرند.

انرژی خورشیدی و ذخیره انرژی

برند اشنایدر (Schenider) با تکنولوژی‌های روز و به کمک فتو ولتاییک که به اختصار PV خوانده می‌شود، از نور خورشید الکتریسیته تولید می‌کند. جهت تولید این الکتریسیته از سلول‌های خورشیدی استفاده می‌شود.

این برند محبوب و مطرح با کمک گرفتن از تکنولوژی های جدید و به روز و همچنین از طریق فتو ولتاییک (PV) با استفاده از سلول های خورشیدی، از نور خورشید الکتریسیته تولید می کند.

دسترسی به انرژی

برند اشنایدر (Schenider) دسترسی به انرژی را در جهان راحت تر کرد. هم اکنون جمعیت کثیری از دنیا که به صورت تقریبی ۱ میلیارد و ۳۰۰ میلیون نفر را شامل می شوند به منابع انرژی دسترسی ندارند. ولی خبر خوب اینجاست که برند اشنایدر با ارائه محصولاتی از قبیل فانوس خورشیدی که با نور خورشید کار می‌کند یا چراغ‌هایی برای روشنایی خیابان‌ها و … سعی در حل این مشکل پیچیده و بزرگ دارد.

قدرت بحرانی، خنک کننده و رک‌ها

رک ها محفظه هایی می باشند که تجهیزات مختلف شبکه مانند سوییچ، روتر، پچ‌پنل، کابل‌ها و … کنار هم درون آن قرار می‌گیرند.

رک ها یکی از تجهیزات معروفی میباشند که برند اشنایدر به تولید آن می پردازد. بخش دیگر سیستم های خنک‌کننده هستند که برای کنترل دما به کار می‌روند. بسیاری از متعلقات رک هم در همین دسته بندی قرار می‌گیرند.

اتوماسیون صنعتی و کنترل

تجهیزاتی مثل دکمه‌های هماهنگ فشار و سیگنالینگ، انواع جعبه، کابل‌کشی، رابط‌ها، رله‌ها، محوطه‌سازی، لوازم جانبی، نمایشگرهای صنعتی HMI، انواع ابزارها برای سنجش فشار، دما و چگالی بخشی از این محصولات که مربوط به فعالیت‌های صنعتی هستند، میباشند.

در کنار فعالیت هایی که تاکنون به آن اشاره نمودیم می توان فعالیت برند اشنایدر (Schenider) در حوزه رباتیک را نیز به آن ها اضافه کرد. اشنایدر برای کارخانه‌ها، ربات‌های مختلفی برای حمل بارهای سنگین، انجام کارهای سخت یا ظریف و … طراحی نموده همچنین ترانسفورماتور و محافط برق برای کنترل شدت جریان ورودی، انواع تجهیزات ایمنی، تکنولوژی RFID، سنسورهای گوناگون و غیره بخشی از تولیدات آ ن ها میباشد.

خط تولید انواع سیم و کابل از برند های مختلف تقریبا مشابه هم دیگر است و ما در این وبلاگ قصد داریم، فرایند تولید سیم پرتو را مورد بررسی قرار دهیم.

1. مرحله نازک کاری

اولین بخش از تولید سیم یا کابل، نازک کاری است. در این مرحله با استفاده از دستگاه نازک کن، نازک سازی سیم‌ها انجام می‌شود. برای این کار ابتدا با استفاده از دستگاه سنگین راد، یک لایه مفتول از جنس مس با ضخامت 8 میلی‌متری به یک مفتول نازک‌تر به ضخامت 1.38 میلی‌متر تبدیل می‌شود. مرحله دوم نازک‌سازی هم توسط دستگاه سبک فاین انجام می‌شود و باتوجه به سفارش مشتری خواهد بود.

دستگاه کشش راد برای تولید کابل و سیم مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دستگاه مخصوص مفتول‌های آلومینیومی و مسی است و قابلیت کشش آنها را در پنج مدل متفاوت دارد.

حلقه سیم و کابل برق

2. مرحله آنیل کاری از مراحل تولید سیم و کابل

آنیل کاری، یکی دیگر از فرایند تولید سیم و کابل است که در آن کابل‌ها به تعداد مشخص در کنار کوره آنیل جمع می‌شوند. قرقره‌ها برای قرار گرفتن در کوره کنار یکدیگر قرار می‌گیرند. درواقع این مرحله شامل حرارت‌دهی به مفتول می‌شود. در این مرحله فلزات سرد و گرم می‌شوند و استحکام و دوام بالایی خواهند داشت.

مفتول‌ها با قرارگیری داخل کوره و افزایش حرارت تا میزان معینی گرم می‌شوند. این مفتول‌ها در همین دما مدت زمان مشخصی را باقی می‌مانند و در نهایت حرارت کوره را تا دمای اتاق کم می‌کنند.

3. بانچ کردن یا دسته کردن رشته‌های سیم

در این مرحله از دستگاه بانچر یا تاب نامنظم استفاده می‌کنند. این دستگاه باتوجه به سفارش مشتری، بعد از نازک و آنیل شدن کابل‌ها، آنها را روی قرقره‌های مشخصی می‌تاباند.

4. عایق کاری

یکی دیگر از مراحل تولید سیم و کابل عایق کاری است که هدف آن ساخت زیره برای سیم است. رشته‌های بانچ شده روی قرقره ماده اولیه بوده و گرانول عایق ماده ثانویه برای زیره کابل برق است. در این مرحله از دستگاه اکسترودر استفاده می‌شود. اگر محصول مورد نظر کابل باشد، باید دوباره تاب استرندر بخورد و روی قرقره جمع شود. از طرف دیگر اگر محصولی تولیدی سیم باشد، آن را برای بسته‌بندی به واحد مربوطه ارسال می‌کنند.

5. روکش‌زنی

در این مرحله از دستگاه اکسترودر برای روکش زدن کابل‌ها استفاده می‌شود. مواد مورد نیاز در این مرحله شامل گرانول روکش، زیره‌های استرندر شده، پودر تالک و … هستند. پلاستیک‌های فشرده شده با استفاده از دستگاه اکسترودر و نیروی اعمال شده، داخل قالب‌های دستگاه ریخته می‌شود. این دستگاه هم تغذیه گرم و هم تغذیه سرد دارد.

دستگاه اکسترودر

6. مرحله بسته بندی از مراحل تولید سیم و کابل برق

آخرین مرحله تولید سیم و کابل، مربوط به بسته‌بندی کردن محصول است. باتوجه به سفارش مشتری، کابل‌ها در شکل، متراژ و نوع نهایی بسته‌بندی می‌شوند. کابل‌ها بعد از بسته‌بندی به صورت قرقره یا کلاف به دست مشتریان می‌رسند. حتی می‌توان از دستگاه وکیوم برای کابل‌های کلافی استفاده کرد.

بسته بندی سیم و کابل برق

معرفی دستگاه‌های مورد نیاز در مراحل تولید سیم و کابل

تا اینجا به توضیح فرایند تولید سیم و کابل پرداختیم. حال نوبت به معرفی دستگاه‌های مراحل تولید می‌رسد. در ادامه به معرفی مهم‌ترین دستگاه‌های خط تولید کابل برق خواهیم پرداخت.

دستگاه استرندر

از این دستگاه برای بافت‌ هادی‌های آلومینیومی استفاده می‌کنند. همچنین مفتول‌های کشیده شده و جمع شده روی قرقره، روی این دستگاه گذاشته می‌شوند. در این دستگاه یک مفتول به عنوان مغزی در مرکز قرار می‌گیرد. از این دستگاه در مرحله عایق‌کاری استفاده می‌کنند.

دستگاه کشش راد

این دستگاه عملیات کشش و نازک کاری مفتول‌ها را برعهده دارد. درواقع مفتول با استفاده از دستگاه کشش راد به سایزهای کوچک‌تری تقسیم می‌شود. فرقی نمی‌کند ضخامت مفتول چه میزان باشد. با قرارگیری در این دستگاه به ضخامت مورد نظر خواهد رسید. فرایند کشش مفتول در روغن انجام می‌شود.

دستگاه کشش مفتول راد

دستگاه اکسترو

از این دستگاه در مراحل تولید سیم و کابل، برای عایق کاری و تزریق مواد خاص استفاده می‌شود. همچنین با استفاده از دستگاه اکسترو، نیمه هادی به عنوان یک لایه برای عایق، لایه میانی و روکش قرار می‌گیرد.

دستگاه تابنده یا بانچر

همانطور که از عنوان این دستگاه پیداست، برای تاباندن کابل‌ها با یک روند و ساختار منظم مورد استفاده قرار می‌گیرد. درواقع رشته‌های کابل را به طور منظم دور هم می‌پیچند.

سیستم برق خودرو یکی از اصلی‌ترین بخش‌های خودروهای امروزی است که وظایف بسیاری را برعهده دارد؛ چراکه این سال‌ها در بخش‌های فنی، ایمنی و رفاهی خودروها از اجزای برقی فراوانی استفاده می‌شود و این اجزا همه به‌‌واسطه سیستم برقی خودرو وظیفه خود را انجام می‌دهند. انواع چراغ خودرو، راهنماها، پمپ‌ها و آمپرها وابسته به سیستم برقی بوده و هستند. بنابراین این سیستم در عملکرد تمام بخش‌های خودرو نقشی جدی و مهم دارد. اما این سیستم خود از پنج بخش اصلی تولیدکننده (دینام)، ذخیره‌کننده (باتری)، توزیع‌کننده (سیم کشی خودرو)، کنترل‌کننده (کلید‌ها و دکمه‌ها) و مصرف‌کننده برق (لوازم و اجزای برقی خودرو) تشکیل می‌شود. اکنون می‌خواهیم درباره بخش توزیع‌کننده یا سیم کشی خودرو بیشتر بدانیم. با ما همراه شوید.

سیستم سیم کشی خودرو و اجزای آن

سیم کشی خودرو از اجزای اصلی و ثابت سیستم برقی انواع خودروهای قدیمی و مدرن است. بنا به نوع خودرو و اجزای برقی آن، سیم کشی خودرو می‌تواند پیچیده یا ساده باشد. به این ترتیب تمام سیستم‌های برقی خودروها برای توزیع نیروی تولیدی خود از سیم‌ها استفاده می‌کنند. این اجزای حیاتی، مانند عروق خون‌رسان بدن هستند که اکسیژن و مواد غذایی را با کمک پمپاژ قلب به تمام اعضای بدن می‌رسانند. سیم‌ها نیز برق تولیدی دینام را به تمامی اجزای برقی می‌رسانند و آن‌ها را تغذیه می‌کنند. بنابراین بدون حضور و فعالیت بی‌نقص آن‌ها، برق تولیدی دینام هدر می‌رود و بلااستفاده می‌شود؛ ضمن اینکه اجزا و قطعات برقی خودرو نیز کارایی لازم را نخواهند داشت. سیم کشی خودرو که بخشی از سیستم برق‌رسانی آن محسوب می‌شود، خود دارای اجزای مختلفی است که عبارتند از:

سیم‌ها؛

فیوزها؛

اتصالات.

این اجزا بخش‌های ثابت هر سیستم سیم‌کشی در هر وسیله‌ای هستند. حتی شاید بتوان گفت سیم‌کشی در یک ساختمان نیز از همین اجزا تشکیل می‌شود. هر یک از این اجزا برای کارایی بهینه، دوام و بقای مفید در خودرو باید ویژگی‌های خاص خود را داشته باشند.

۱. سیم‌ها در سیستم سیم کشی خودرو

سیم‌ها در خودروها علاوه‌بر انتقال نیروی برق، گاه وظیفه انتقال اطلاعات و سیگنال‌های دریافتی از سنسورها و یا ECU را نیز برعهده دارند. بنابراین سیم‌ها در انواع مختلف و با قابلیت‌های متفاوتی در خودرو به‌کار می‌روند. مقاومت هر سیم نیز باید بسته به جریانی که از آن عبور می‌کند، انتخاب شود. چرا که عدم تطابق سیم با مقاومت عبوری ممکن است منجر به ذوب‌شدن زودهنگام آن شود. همچنین سیم‌ها باید مقاومت گرمایی لازم را داشته باشند و از کیفیت کافی برای مقابله با عوامل مخرب موجود برخوردار باشند. برهمین اساس برای هر سیم چند شاخصه مهم در نظر گرفته می‌شود که این شاخصه‌ها در انتخاب کارایی آن تأثیر دارد. این شاخصه‌ها عبارتند از:

طول

طول سیم با مقاومت آن ارتباط مستقیم دارد. به این معنی که هرچه طول سیم بیشتر باشد، از مقاومت بالاتری نیز برخوردار است. درواقع، سیم‌های بلندتر به‌دلیل طول بیشتر شانس تبادل گرمایی بهتری دارند؛ اما به‌دلیل مقاومت بیشتر، شدت جریان مجاز عبوری از آن‌ها کاهش می‌یابد.

جنس

سیم‌های مورد استفاده در سیم کشی خودرو معمولا از جنس مس هستند. البته کیفیت این مس بر میزان مقاومت سیم‌ها تأثیر مستقیم دارد به این ترتیب که هرچه کیفیت و خلوص مس بیشتر باشد، مقاومت سیم کمتر می‌شود و جریان بیشتری را انتقال می‌دهد.

سایز (قطر سیم)

قطر سیم با مقاومت آن ارتباط عکس دارد. به این معنی که هرچه سایز سیم بالاتر باشد، مقاومت آن کاهش می‌یابد و بالعکس.

نکته مهم در رابطه با سیم‌ها در سیم کشی خودرو، انتخاب سیم مناسب است. سیم مناسب در کاهش اتلاف انرژی تأثیر زیادی دارد و مهم است که جریان انتقالی در سیم، با نیاز قطعه برقی متناسب باشد. نکته دیگر اینکه روکش سیم‌ها در خودرو معمولا از جنس لاستیک است. گاهی نیز تعدادی از سیم‌ها را از یک لوله پلاستیکی نرم و قابل‌انعطاف از جنس پلاستیک یا پی‌وی‌سی عبور می‌دهند تا از محافظ بیشتر و کامل‌تری برخوردار باشند.

کابل زاگرس به عنوان یکی از بهترین برند های تولید کننده سیم وکابل در کشور است که انواع سیم و کابل را برای مصارف خانگی و صنعتی روانه بازار کرده است.

رنگ سیم‌ها

طبق یک قاعده مشخص، از هر رنگ سیم برای یک کار مشخص در برق‌کشی خودروها استفاده می‌شود تا هنگام تعمیرات و تعویض قطعات بتوان راحت‌تر سیم هر قطعه را شناسایی کرد. این رنگ‌ها عبارت‌اند از:

رنگ آبی (U): مخصوص چراغ‌های بزرگ جلو است، که در نور بالا با راه سفید و نور پایین با راه قرمز مشخص می‌شود؛

رنگ قرمز (R): مخصوص چراغ‌های کوچک جلو و عقب است؛

رنگ زرد (Y): اتصال بین دینام به جعبه فیوز، همچنین سیم چراغ شارژ با این رنگ مشخص می‌شود؛

رنگ سبز (G): رنگ مخصوص سیم‌هایی است که از فیوز به مدار باتری و مصرف‌کننده‌ها متصل می‌شوند. همچنین رنگ سبز نشانگر برق اصلی راهنما، (سبز سفید) راهنمای راست، (سبز و آبی) راهنمای سمت چپ، (سبز و بنفش) چراغ ترمز، (سبز و قهوه‌ای) چراغ دنده عقب است؛

رنگ سفید (W): سیم متصل به کوییل، چراغ روغن و چراغ های اخطار دهنده را نشان می‌دهد.

سیم کشی خودرو

۲. فیوزها

وظیفه اصلی فیوز‌ها محافظت از سیم‌هایی است که به آن‌ها متصل هستند. به این ترتیب وقتی جریانی که از سیم عبور می‌کند از حد مقاومت آن بالاتر باشد، فیوز می‌پرد و جریان را قطع می‌کند. این کار باعث محافظت از سیم و ممانعت از آسیب‌رسیدن به آن می‌شود. فیوزها در خودرو از دو تیغه فلزی تشکیل و با یک اتصال پلاستیکی و سیم رسانای درون آن به هم وصل می‌شوند. این سیم رسانا از جنس سیم لحیم است و مقاومت بالایی ندارد. بنابراین در صورت بالا رفتن جریان و افزایش دما ذوب و اتصال تیغه‌ها قطع می‌شود. همین امر قطع شدن جریان را به‌دنبال دارد. فیوزها در خودروها روی پنل مخصوصی سوار می‌شوند. معمولا خودروها دو پنل فیوز دارند:

نزدیک به موتور؛

نزدیک به داشبورد.

روی پنل نزدیک به موتور فیوزهای پمپ بنزین، پمپ فن رادیاتور، ترمز ضد قفل و ECU متصل هستند. پنل پشت داشبورد نیز که نزدیک زانویی راننده تعبیه می‌شود، حامل فیوز سوئیچ و قطعات و اجزای برقی درون کابین است. فیوزها را به‌دلیل اهمیتی که دارند، معمولا به‌صورت دوره‌ای چک می‌کنند.

۳. اتصالات

اتصالات یا سوکت‌ها که سومین بخش سیم کشی خودرو هستند، به‌عنوان مسیر و وسیله اتصال سیم‌کشی به مصرف‌کننده شناخته می‌شوند. یعنی بدون حضور اتصالات یا سوکت‌ها، انتقال جریان به مصرف‌کننده صورت نمی‌گیرد. اهمیت دیگر سوکت‌ها نقشی است که در تعمیرات سیم‌کشی و فیوزها ایفا می‌کنند. بدون وجود سوکت‌ها تعمیرات سیم‌کشی تقریبا غیرممکن خواهد بود. چرا که تعویض قطعات مصرف‌کننده که سیم‌پیچ‌ها از آن‌ها عبور می‌کنند یا به آن‌ها منتهی می‌شوند، بدون اتصالات امکان‌پذیر نیست. سوکت‌ها همچنین باید ضد‌آب و ضدزنگ و دارای اتصال الکتریکی مناسب باشند. اتصالات خود چهار جزء اصلی دارند:

پوسته؛

پین‌ها؛

نگهدارنده پین؛

واشر عایق.

پوسته سوکت دارای دو قطعه مجزاست که توسط یک گیره اتصال روی بدنه آن‌ها به هم وصل می‌شوند. این پوسته که پین‌ها و نگهدارنده آن‌ها را در خود جای می‌دهد دارای خارهای مخصوص برای قرار گرفتن این اجزا و قفل شدن‌شان است. همچنین شیاری مخصوص جهت سوارشدن واشر روی خود دارد. واشر آب‌بندی از ورود آب به داخل پوسته جلوگیری می‌کند و پین‌ها نیز محل اتصالات دو سر سیم‌ها هستند.